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EN1.4122不銹鋼鍛件

發(fā)布日期：2019-11-11 瀏覽次數：497

您給予了我們無比的力量。在您的大力關心與支持下，以及我公司全體員工的勤奮努力下，我們憑借的工程和良好的信譽，取得了一個又一個優(yōu)異的成績。感謝您在過去的日子里對我們的支持與厚愛，謹以此信函表答對您的衷心感謝!

上海隆繼為使1.4122材料具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除了選用合理的規(guī)格形態(tài)（市場上以1.4122板材、1.4122棒材、1.4122管材、1.4122線材、1.4122帶材等規(guī)格多見），熱處理工藝往往是*的。與加工工藝相比，1.4122熱處理一般可以通過不改變1.4122材料化學成分等方式來得到所需的性能。
1.4122熱處理工藝分類如下：
    1.4122整體熱處理——1.4122退火————包括不*/*退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
    1.4122整體熱處理——1.4122正火————主要是提高低碳1.4122鋼的力學性能，改善切削加工性。
    1.4122整體熱處理——1.4122淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。
    1.4122整體熱處理——1.4122回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
    1.4122整體熱處理——1.4122調質————為了獲得一定的1.4122強度和韌性
    1.4122整體熱處理——1.4122時效————以提高1.4122合金的硬度、強度或電性磁性等
    1.4122化學熱處理——1.4122滲碳————滲碳根據滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
    1.4122化學熱處理——1.4122滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
    1.4122表面熱處理——1.4122火焰淬火——主要技術參數是1.4122表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
    1.4122表面熱處理——1.4122感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

品名：1.4122 德國不銹鋼
鋼號：X39CrMo17-1
材料號：1.4122
執(zhí)行標準：BS EN 10088-2
C：0.33/0.45
Si：1.00
Mn：1.50
P：0.04
S：0.02
N：-
Cr：15.5/17.5
CU：-
Mo：0.80/1.30
Ni：1
Others：-

上海隆繼因此1.4122材料的生產制造過程中應控制好以下兩點：
1） 1.4122提高材料的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2） 1.4122改善成分設計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當的工藝措施來減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導致的開裂現象：
1） 1.4122將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2） 1.4122增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。
3） 1.4122適當增大拉深油的黏稠度，促進材料均勻變形，避免應力過于集中

注：本文所載資料，是根據我們目前的知識水平所編寫，目的是提供對我們的產品及使用的一般建議，因此不應該當做是描述產品特定性質的保證，或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應當自己判斷選擇上海隆繼金屬產品和服務的適用性。上海隆繼金屬2019版本（轉載請注明出處）

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